在普通环境中，尤其是在高温高湿裸露的环境中，活性物质容易变质，因此人们从包装材料方面研制出保鲜膜和铝塑复合膜等功能包装材料来包装活性物质。保鲜保质包装方法有真空包装、充氮包装、混合气体调节包装等，这些包装方法发展势头良好。真空包装机广泛应用于茶叶、食品、医药等活性物质的包装[1—4]，且对真空包装机的研究及检验方法取得了成果[5—10]，但绝大多数真空包装机、气调包装机采用有室抽真空和容积法计重的方式，从而导致整体工艺用时长、真空包装速度低、生产率低等缺陷。文中从多工位协同工作装置的设计与制造技术、无真空室呼吸式抽真空技术、多工位电子称量技术、全自动协同智能控制技术的集成，设计和研发一种多工位高速真空包装机[11—15]，并对包装产品进行评价。1多工位高速真空包装机的包装工艺和组成总体方案多工位高速分装集装真空一体机的包装工艺流程见图1。从上料、给料、称量、上料接膜、真空取袋、填充、工位换向、暂存室暂存、无室抽真空、热封、暂存室打开、传送集装等各工序全自动连续完成，有利于活性物质包装的卫生性（无需人工干预和与外界接触）。

    多工位高速真空包装机系统主要由真空提升上料装置、二次干燥装置、给料装置、多工位电子称量装置、充填装置、真空取供袋装置、无真空室呼吸式直接抽气装置、多工位暂存室装置、输送装置、集装系统等部分组成。2多工位协同工作技术多工位真空包装机布局顺序见图2。设置了4套震动斗和对应的4套电子称量模块，即称量有4个工位，以解决称量时间对包装速度的制约问题。结合图2和图3，设置2套放料接模、取袋填充、换向板，即2个大工位。设置4套暂存室，利用2个抽气模块完成4个工位的两两抽真空任务，以解决抽真空和暂存室的开闭时间问题，提高包装速度。3无真空室呼吸式直接抽真空技术与装置有室抽真空是指将带有被包物品的*有一边开口的包装，置于具有一定体积的密封空腔（即有“真空室”）内，在腔内（负压）抽真空并将未封合的边封好。整个工艺过程包括放入被包物、真空室关闭密封、抽真空、热封、真空室开启、取出真空包装物等，因此有室抽真空的时间长、效率低，多用于大袋包装物。无真空室抽真空与有真空室抽真空相比，在整体时间上没有真空室开闭及室内放袋取袋时间，所以无真空室抽真空时间短，适用于中小袋型抽真空包装。文中无室抽真空采用2种方式。

    即室式抽真空模块方式及真空管方式，可视情况单独使用，也可组合使用。由图2和图3可知，对于真空管抽真空方式，所用到的主要部件包括真空管行程气缸、不锈钢真空管、暂存室、封合气缸、热封模、真空泵等。真空管抽真空原理：真空管上端与真空泵的抽气口相通，气缸的活塞杆与抽真空管外上部连接，由气缸运动完成推动真空管进入袋腔内吸气和完毕退出动作，包装袋充填物料后进入暂存室，不锈真空管由行程气缸推动插入袋腔直接抽气，抽气完毕后，抽气管退出。同时封合气缸推动热封模密合，对包装袋口封合定形，完成热封后暂存室开闭行程气缸动作打开暂存室，产品由位于暂存室下端的输送装置带走。4真空包装效果评价以茶叶真空包装件为例，采用铝塑膜包装材料和广东潮汕地区茶叶，利用文中研发的真空包装机包装成袋，对茶叶真空包装袋的材料、密封性、真空度进行评价。针对包装材料的透气透湿性能，经过中国包装科研测试中心的检测.

     结语 :  文中在分析国内外真空包装机现状的基础上，采用多工位协同技术、无真空室呼吸式抽真空技术、多工位电子称量技术、全自动协同智能控制技术等技术集成，设计和研发了一种多工位高速真空包装机。经对包装件的材料和样品测试，真空包装效果良好。